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          影響光纖激光切割機切割效果的四大重要參數

          發布時間:2020-05-25 瀏覽:7次 責任編輯:廣天地數控

              光纖激光切割機切割效果受很多因素所決定,激光切割效果是如何受輔助氣壓、激光功率、切割速度、焦點位置等參數影響的?



              1、輔助氣壓的影響


              激光切割加工中,輔助氣壓起到吹離熔渣、冷卻材料、輔助燃燒等作用。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體等。


              氧氣能夠參與金屬燃燒,可以提高切割效率,適用于大多數金屬的切割;惰性氣體、空氣適用于切割部分金屬材料(如鋁合金)和非金屬材料,能夠防止材料燃燒。


              如果輔助氣體氣壓過高,材料表面會出現渦流,使除熔融物的能力減弱,導致切縫變寬,切割面粗糙;如果氣壓過低,則不能完全吹走熔融物,材料下表面就會粘附沾渣。因此,切割時應調節輔助氣體壓力,得到最佳的切割質量。


              2、激光功率的影響


              激光功率對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質量都有較大的影響。功率大小根據材料特性和切割機理而定。例如,熔點高(例如合金)、切割表面反射率高(例如銅、鋁)的材料需要較大的激光功率。


              激光切割加工中有一個獲得最佳切割質量的激光功率,在此激光功率之下,可能會出現切不透或掛渣現象;在此功率之上,則會過燒。


              3、切割速度的影響


              理想中的切割速度會使切割面呈現比較平穩的線條,材料斷面光滑,無毛刺。當輔助氣體氣壓和激光功率一定時,切割速度與切縫寬度呈現出一種非線性的反比關系,當切割速度比較慢時,激光能量在切縫的作用時間延長,從而導致切縫寬度增大,或切縫下面過寬,切割質量和生產效率將大大降低。


              加快切割速度,激光束能量在工件上的作用時間變短,這樣便使得熱擴散和熱傳導效應變小,從而切縫的寬度也相應變小。但當速度過快時,被切割的工件材料就會由于切割熱量輸入的不足出現切不透的情況。


              4、焦點位置的影響


              焦點位置是激光焦點到工件表面的距離,它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘渣的附著狀況。如果焦點位置太超前,這樣會使被切割的工件下端所吸收的熱量增多,在切割速度和輔助氣壓一定的情況下,會導致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態在下表面流動,冷卻后被熔化的材料則會呈球狀沾附在工件的下表面;若位置滯后,被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小,這樣切縫中材料就不能完全融化,在板材下表面就會粘附一些尖銳而短小的殘渣。通常情況下,焦點位置應在工件表面或稍微偏下一點,但不同的材料要求不一樣,切割碳鋼時,焦點在板材表面時切割質量較好;而不銹鋼切割時,焦點應在板材厚度的1/2左右時效果更佳。

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